1、塑料包装袋印刷采用铜版印刷时，传统制版法的缺点是什么？传统法制版的工艺(gōng y)流程很复杂，制版过程中的可变因素也比较多，常常存在以下一些缺点：
　　①制版工艺(gōng y)复杂，而且大多是手工操作，很难实现数据化控制；
　　②使用碳素纸过版，印版精度不高，不能印刷高档彩色印刷品；
　　③不能实现无接缝制版；
　　④在技术上不够稳定，要求较高的操作技巧；
　　⑤制版成本比较高。因此，这种方法只能适用于对印刷质量要求不高的印刷品印刷，随着人们对印刷品质（Character)量的要求越来越高，这种制版方法现已逐渐被淘汰了。塑料包装袋是一种以塑料为原材料，用于生产生活中各种用品的包装袋，广泛用于日常生活和工业生产中，但是这一时的方便却带来长久的危害。塑料包装袋按材质可分为OPP、CPP、PP、PE、PVA、EVA、复合袋、共挤袋等。
2、印版镀铬的目的是什么？印版图文建立后，还要镀上一层铬，镀铬是为了提高表面硬度，保护印版辊筒，从而提高印版耐印力。因为镀铬层具有很强的硬度及耐磨性和化学稳定性，能够使印版辊筒表面有很好的机械强度，并能使印版长时间保持光泽。镀铬用的电解液主要是铬酸(Acerbity)酐和硫酸。塑料包装袋按产品结构及用途不同可分为：塑料编织袋和塑料薄膜袋。塑料编织袋目前广泛应用于肥料、化工产品等物品的一种包装材料。其主要生产工艺是利用塑料原料经挤出薄膜、切割、单向拉伸为扁丝，经过经纬编织得到产品，一般称为编织袋。特点：重量轻、强度高、耐腐蚀等特点，加入塑料薄膜内衬后，则可防潮防湿；轻型袋载重量在2.5kg以下，中型袋载重量在25-50kg，重型袋载重50-100kg。电镀过程关键是要控制（control)好电流和电解液温度。温度一般控制在50～55℃，电镀过程中要求(demand)最好是在±1℃变动，并要保证电解液温度均匀。在条件允许的情况下可提高电流，电流量越大，硬度（Hardness)越高。
3、在印版镀铬工艺中出现覆盖能力差，应如何解决？在印版镀铬(Chromium)工艺中出现覆盖能力差现象时，如果是由于硫酸含量太高，可用适量的BaCO3降低硫酸含量。如果是由于三价铬或铁等金属杂质含量高等原因造成的，可降低三价铬含量或用离子交换法去除杂质。
4、在印版镀铬工艺中出现局部（part)表面未镀上铬时应如何处理？在印版镀铬工艺中出现局部表面未镀上铬时，如果是由于温度过高引起，则需适当降低温（dī wēn）度，如果镀件表面有氧化膜或油污，则需加强镀铬前处理。如果电流密度太低，应增大电流密度。如果是因接触不良(线路松动)（bù líang）等原因造成的，应检查并清理接触点。
5、在印版镀铬工艺中出现镀铬层硬度低，呈灰暗色时，应如何处理？在印版镀铬工艺中常出现镀铬层硬度低，呈灰暗色现象，如果是由于温度和电流密度（单位:g/cm3或kg/m3)配合不当，应调节两者到正常范围(fàn wéi)内。如果硫酸含量太少，则需要进行分析调整硫酸的含量。
6、在印版镀铬工艺中出现镀层边缘发黑或呈灰暗色时，应如何处理(chǔ lǐ)？在印版镀铬工艺(gōng y)中常出现镀层边缘发黑（blackening）或呈灰暗色现象，如果是由于电流密度过大、需要降低电流密度。如果是电解液温度（temperature)太低，需要提高电解液的温度。如果是辊筒入槽时电流太大，需要控制辊筒入槽时的电流密度。
7、在印版镀铬工艺中常出现镀层沉积速度（speed）慢时，应如何处理？在印版镀铬工艺中出现镀层沉积速度慢时，可能是由于导电性能(xìng néng)差，排除的办法为巡查阴阳极（anode）导电性能。
8、辊筒镀铜质量应检测哪几个方面？①镀铜后目测表面是否光洁。塑料袋常用的食品塑料袋多为聚乙烯薄膜制成，该薄膜无毒，故可用于盛装食品。还有一种薄膜为聚氯乙烯制成，聚氯乙烯本身也无毒性，但根据薄膜的用途所加入的添加剂往往是对人体有害的物质，具有一定的毒性。所以这类薄膜及由该薄膜做的塑料袋 均不宜用来盛装食品。如要鉴别聚氯乙烯塑料袋和聚乙烯塑料袋，可用下面简易法进行辨认。要求镀层表面很光洁，无毛刺及起泡、起皮（peeling）（Skin）等现象。②用硬度计巡查，看铜层的硬度是否在规定的范围内。若硬度过高了就要稀释电镀液中添加剂的浓度，否则就要降低。③测量镀层的厚度。这里指的是制版铜层的厚度，它需要一定的厚度，否则给后加工(jiā gōng)带来困难（difficult)。当然，厚度要根据后加工方式和后加工余量来确定。
9、辊筒制版质量（Mass）应检测哪几个方面？
　　①检查辊筒上套准信号标和规线是否正确。食品包装袋外壳可以使食物与氧气、水蒸气、污渍等隔开，防渗漏亦是包装设计的必要因素。一些包装涵括了干燥剂或脱氧剂用以延长保质期。真空包装或抽去包装袋中的空气也是主要的食品包装方法。保存食物在保质期内的干净，新鲜和安全是包装袋的首要功能。
　　②辊筒制版完后最好用网点检测(检查并测试)仪检查—下网点深度、中间调、暗调和高调的情况。
　　③查辊筒尺寸是否正确。
　　④查图纹排列（permutation）是否正确。